في المصانع الكيميائية، لا يُعدّ استمرار تشغيل معدات الكسارة مجرد أمر تقني، بل هو عنصر حيوي يؤثر مباشرة على كفاءة الإنتاج وتكاليف الطاقة. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "إم إس سي" (MSC) عام 2023، فإن ما يصل إلى 42٪ من أعطال المعدات في قطاعات المواد الخام تُعزى إلى مشاكل في التشحيم غير الفعال — خاصةً عند التعامل مع مواد ذات درجات حرارة عالية أو بيئة ملوثة.
معظم المصانع ما زالت تعتمد على التشحيم اليدوي للآلات مثل آلة PFW الكسارة ذات الرؤوس العكسية. هذه الطريقة تتطلب فترات توقف دورية، وتتعرض للخطأ البشري — مما يؤدي غالبًا إلى ضعف التوزيع أو تجاوز الحد الأدنى من الزيت. النتيجة؟ ارتفاع معدلات تلف محامل المحرك بنسبة تصل إلى 35٪ سنويًا، كما أظهرت بيانات من مصنع كيماويات في دبي.
“بعد تبني النظام الرقمي المركزي، انخفضت حالات تعطل الكسارات بنسبة 67٪ خلال ستة أشهر فقط.” — أحمد سليم، مدير الصيانة، مصنع سوداني للبلاستيك المعاد تدويره
وفقًا لاختباراتنا داخل مختبراتنا في السعودية، فإن استخدام هذا النظام يزيد عمر المحامل بنسبة تصل إلى 30٪ مقارنةً بالأنظمة اليدوية، ويقلل من الحاجة إلى الصيانة الوقائية بنسبة 55٪.
عندما تعمل آلاتك في ظروف قاسية — مثل درجات حرارة تتجاوز 120°C أو وجود مواد كيميائية مسببة للتآكل — فإن النظام المركزي الرقمي يصبح ليس خيارًا، بل ضرورة. فهو يحمي المكونات الحرجة ويقلل من التلوث البيئي الناتج عن تسرب الزيوت.
إذا كنت تبحث عن طريقة فعالة لتحسين توفر معدات الكسارة لديك، فنحن نوصي بشدة بتجربة حلول التشحيم المركزية الرقمية. تواصل معنا اليوم لاستلام نموذج تجريبي مجاني وتحليل حالة تشغيل معداتك الحالية.
نحن نقدم تحليلًا مجانيًا لخط إنتاجك ونقوم بتقييم مدى جاهزيتك للتحول إلى نظام تشحيم ذكي.
ابدأ تجربة مجانية الآن