تحظى صيانة الأجزاء الحيوية للكسارة المخروطية الهيدروليكية باهتمام بالغ من شركات التعدين، حيث تلعب دورًا رئيسيًا في ضمان استمرارية العمليات وتقليل التعطل. يتناول هذا المقال نقاط الصيانة اليومية لنظام الهيدروليك والاهتراءات الميكانيكية وأنظمة التحكم الذكية في كسارة مخروطية هيدروليكية ذات أسطوانة واحدة من نوع HST، مع استعراض لحالات فعلية ومعايير أمان حديثة تهدف إلى توفير آليات إنذار مبكرة وصيانة مبسطة للمناطق النائية، مما يؤمن تقليل المخاطر وزيادة عمر المعدات مع تحسين العائد على الاستثمار.
يُعَد نظام الهيدروليك من أكثر الأجزاء تعرضًا للفشل إذا لم تُجرى صيانة دقيقة ومنتظمة. تتمثل أكثر الأعطال شيوعًا في تلف الختمات وتسرب الزيت، إضافة إلى تلوث الزيت الذي يسرع تآكل المكونات الداخلية. توصي أفضل الممارسات بإجراء فحص شامل لنظام الهيدروليك مرة واحدة كل 1500 ساعة تشغيل، مع استبدال الختمات المتآكلة وتنظيف أو تغيير زيت الهيدروليك كل 3000 ساعة كحد أقصى، أو حسب نتائج اختبار جودة الزيت.
هل جهازك يقوم بفحص زيت الهيدروليك بشكل دوري؟ إجراء هذا الفحص يمنع تراكم الجسيمات الملوثة التي قد تؤدي إلى توقف مفاجئ.
تشمل الأجزاء الرئيسية التي تتعرض للاهتراء في الكسارة المخروطية الكريات البرميلية المحورية (الكوب) والبطانات الطوقية. يلعب تحليل الاهتزاز دورًا حيويًا في الكشف المبكر عن التآكل وآثار التوزان غير المتساوي، ما يمكن الفريق الفني من التخطيط للصيانة قبل وقوع الأعطال. تظهر الدراسات أن استخدام هذه الطريقة يقلل من أعطال المحامل بنسبة تصل إلى 40% ويزيد من فترة عمل الأقسام الأساسية بنسبة 30%.
تعتمد أنظمة التحكم الذكية على حساسات متقدمة لمراقبة المستمر للحرارة، وضغط الزيت، وشدة التيار الكهربائي داخل النظام. عند ملاحظة أي قيم غير طبيعية، تصدر الأنظمة إنذارات فورية عبر الاتصال عن بعد تُمكن فرق الصيانة من التدخل السريع قبل تفاقم العطل، مما يضمن استمرارية العمل وتوفير تكاليف الإصلاح.
في المواقع النائية، يُعد تجهيز فرق الصيانة بأدوات مبسطة ووجود دعم تشخيص عن بعد عاملًا أساسيًا للحفاظ على أداء المعدات. تُستخدم حزم أدوات معيارية خفيفة الوزن مع جاهزية لتوصيل قطع الغيار سريعة الاستخدام، مما يُخفض الوقت الضائع ويقلل الحاجة إلى معدات معقدة أو قطع غيار متعددة.
| الجزء | الفاصل الزمني للصيانة | الإجراء الرئيسي |
|---|---|---|
| نظام الهيدروليك | كل 1500 - 3000 ساعة | تبديل الزيت، استبدال الختمات، فحص التسرب |
| الكريات والمحامل | كل 1000 ساعة | تحليل الاهتزاز، استبدال التالف |
| أنظمة المراقبة الذكية | مستمر | مراقبة عن بعد وتنبيهات فورية |
تؤكد دراسات العملاء أن التقيد بهذه البروتوكولات العلمية يُمكن أن يُطيل عمر المعدات بنسبة تتجاوز 25%، كما يخفف من حدوث الأعطال غير المتوقعة بنسب تزيد عن 35%، مما يحسن من ربحية العمليات واستدامة المشاريع الصناعية.
302
|
تصميم مكره مطحنة التصادم، ضبط معاملات المكره، تحسين كفاءة التكسير، تحسين معدات المناجم، زيادة الإنتاجية لكل وحدة
438
|
اختيار معدات تكسير الحصى
مطحنة الفك C6X
تقنيات مطحنة الفك الفعالة
دليل استخدام مطحنة الفك
تحسين خط إنتاج الحصى
258
|
VSI6X
آلة تصنيع الرمال
تحسين
كفاءة
جودة
قطع غيار
خدمات تكنولوجيا
374
|
أداء رؤوس المطرقة في البيئة الرطبة، تقنيات الحماية من الرطوبة في آلات التكسير، اختيار مواد مقاومة للتآكل، أنظمة إغلاق متقدمة للركيزة، مراقبة حالة المكونات في التكسير بالردّي
450
|
كسارة الحجرة PEW، عملية تكسير المعادن غير المعدنية، اختيار معدات التكسير، تقنيات الضبط الميداني، تجاوز عقبات العملية
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
Facebook