إذا كنت تعمل في مجال استخراج المعادن، فإن فهم العلاقة بين حجم التغذية وفعالية الكسارة الفكية ليس مجرد معرفة تقنية — بل هو مفتاح لتقليل التكاليف وزيادة عمر المعدات. في النطاق من 0 إلى 1020 مم، كل فئة حجمية لها تأثير مباشر على كفاءة الكسر، وتآكل الأجزاء، وحتى جودة المنتج النهائي.
في دراسة حالة أجريت على 30 مصنعًا في الشرق الأوسط، وجدنا أن:
| حجم التغذية (مم) | كفاءة الكسر (%) | معدل التآكل (%/100 ساعة) |
|---|---|---|
| 0–300 | 85–92 | 1.2–2.5 |
| 300–600 | 93–97 | 0.8–1.5 |
| 600–1020 | 80–88 | 3.0–5.0 |
من خلال هذه الأرقام، يتضح أن الحجم الأمثل للتكسير يقع بين 300–600 مم. فوق هذا النطاق، تبدأ الآلات بالعمل تحت ضغط زائد، مما يؤدي إلى زيادة التآكل بنسبة تصل إلى 250% مقارنة بالوضع المثالي.
"التحكم في حجم التغذية هو أول خطوة نحو الاستدامة التشغيلية. لا توجد كسرة فعالة بدون تحديد دقيق للمدخلات." — د. أحمد سليم، خبير تكنولوجيا التعدين، جامعة الملك سعود
- لخام الحديد (Hardness: 6–7 Mohs): اختر 300–450 مم لتجنب إجهاد المكابح. - لخام النحاس (Hardness: 3–5 Mohs): يمكن الذهاب إلى 450–600 مم بفضل مرونتها. - لخام البلاستيك أو الألومينا (Aluminum ore): تجنب أكثر من 500 مم لتفادي تشققات في الطحن التالي.
استخدم هذه القاعدة العملية: إذا كانت قدرة الإنتاج المستهدفة ≥ 150 طن/ساعة، راجع معايير التغذية مع مهندسي التصميم قبل شراء الجهاز.
هل واجهت مشكلة في الكسارات بسبب تغذية غير مناسبة؟ هل استغرقت الصيانة وقتًا أطول مما كان متوقعًا؟ نريد سماع قصتك — اترك تعليقًا أدناه وشاركنا تجربتك!
مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة، تقدم شركة Zhengzhou Mining Link حلولًا مخصصة لكشّاطة الفك PE — مصممة لتتناسب مع خاماتك، وتحافظ على أداء ثابت حتى في ظروف العمل الشديدة.
ابدأ الآن – احصل على تحليل مجاني لخط إنتاجك