مبدأ التحكم في حجم الحجر المعدني 0-1020 مم في عملية التكسير: تحليل تقني شامل

تحكم دقيق في حجم تغذية خام المعادن: كيف يُحدث مصنع "زيانغتشو كوانغليان" فارقًا حقيقيًا؟

في قطاع التعدين، لا يكفي فقط استخدام آلات قوية — بل يجب أن تكون العملية مصممة بعناية لضمان كفاءة عالية وتكاليف منخفضة. أحد أهم العوامل التي تؤثر على أداء نظام التكسير هو حجم التغذية (Feed Size)، وخاصة عندما تتراوح بين 0 إلى 1020 مم. هذا النطاق ليس عشوائيًا، بل هو نتيجة سنوات من التجربة والتحليل الفني.

لماذا يعتبر 0–1020 مم نقطة تحول؟

وفقًا لدراسات متعددة في مشاريع تعدين الفحم والمعادن في المملكة العربية السعودية وأفريقيا، فإن الحد الأقصى المثالي لحجم التغذية قبل التكسير الأولي هو 1020 مم. أي أن ما يزيد عن ذلك يؤدي إلى ضغط غير متساوٍ على الكسارات، مما يسبب تآكلًا سريعًا وانخفاض في كفاءة التكسير بنسبة تصل إلى 18% حسب بيانات معمل "زيلينغ" في غانا.

نموذج "التكسير الخشن + المتوسط" – كيف يعمل؟

شركة زيانغتشو كوانغليان تستخدم نموذجًا معروفًا باسم "التكامل التسلسلي"، حيث يتم توزيع العمل بين كسارة الفك PE (粗碎) وكسارة التصادم أو الكسارة المخروطية (中碎). هذا النهج يضمن أن كل مرحلة تتعامل مع حجم محدد، مما يقلل من الضغط الزائد ويحسن نسبة الاستخلاص.

في مشروع تعدين الحديد في قطر، تم تطبيق هذا النظام مع تحسينات في نقل المواد عبر حزام مطاطي مقاوم للحرارة، مما خفض معدلات التوقف بنسبة 30% خلال أول 6 أشهر. كما تم تطبيق نظام ترشيح هواء مخصص لتقليل الغبار بنسبة 45%، وهو أمر بالغ الأهمية في الدول ذات القوانين البيئية الصارمة مثل الإمارات.

أخطاء شائعة وكيفية تجنبها

غالبًا ما يخطئ المهندسون في اختيار نوع الكسارة بناءً على السعر فقط، بينما يتجاهلون التوافق بين الحجم والضغط. مثال: استخدام كسارة مخروطية مباشرة على صخور بحجم 1200 مم يؤدي إلى تلف سريع للقضبان الداخلية، مما يرفع التكاليف التشغيلية بنسبة تصل إلى 35% سنويًا.

الحل؟ تصميم نظام مرن يبدأ من تحليل الخام، ثم اختيار الكسارات المناسبة، ثم تنفيذ خطوات التصفية والتبريد. هذه العملية ليست مجرد خطوة واحدة، بل سلسلة متكاملة تُبنى على البيانات، وليس الافتراضات.