إذا كنت تعمل في مجال التعدين أو تدير مصنع تكسير، فمن المرجّح أنك واجهت مشكلة في أداء كسارة الفك PE – خاصة عند التعامل مع الخامات المعدنية. كثير من المهندسين يعتقدون أنها "آلة قوية"، لكنهم لا يدركون أن الاستخدام الخاطئ يمكن أن يقلل من الكفاءة بنسبة تصل إلى 30%، ويؤدي إلى تلف مبكر للقطع.
الكثير من المشغلين يبحثون عن أعلى نسبة تكسير (مثل 4:1) دون النظر إلى نوع المادة. في الواقع، عند استخدام PE كسارة فكية لخامات رطبة مثل الحديد أو النحاس، فإن نسبة التكسير الفعالة تصل إلى 3:1 فقط. فوق ذلك، تبدأ الآلة بالانزلاق وتتعرض لزيادة الضغط على المحور المركزي.
| نوع المادة | نسبة التكسير المثلى | فقدان الطاقة (%) |
|---|---|---|
| خامات جافة (الحجر الجيري) | 4:1 | 8% |
| خامات رطبة (النحاس، الحديد) | 3:1 | 22% |
دراسة حديثة من شركة "ميكانيكا التعدين العالمية" أظهرت أن 67% من حالات تعطل كسارات الفك في الشرق الأوسط ناتجة عن عدم تنظيف الرطوبة من المواد الخام قبل التكسير. عندما تكون نسبة الرطوبة فوق 5%，تتراكم المواد في منطقة القاعدة وتسبب احتكاكًا غير طبيعي يزيد من استهلاك الطاقة بنسبة 18%.
“استخدمنا كسرًا بسيطًا في البداية، ثم تعلمنا من خبراء محليين أن التنظيف اليومي للصمامات والمخرج يحسن الكفاءة بنسبة 15%.” — أحمد علي، مدير مصنع في السعودية
- ضبط فتحة الإخراج كل 8 ساعات عمل باستخدام مقياس دقيق (يُفضل أن تكون بين 10–15 سم حسب الحجم الأقصى للمواد). - فحص المحور المركزي مرة واحدة أسبوعيًا – أي أنه يجب إيقاف التشغيل لمدة 30 دقيقة لكل 100 ساعة عمل. - استخدام زيت مخصص للكسارات ذات الحمل العالي (مثل ISO VG 46) لتقليل الاحتكاك وزيادة عمر القطعة.
.jpg)
تواصل معنا اليوم واحصل على دليل تشغيل مجاني + نموذج تقييم أداء الكسارة بناءً على بيانات مصنعك.
ابدأ التحليل المجاني الآن
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
Facebook