En el contexto de la gestión de residuos de construcción, el rompedor de impacto PF-1315 de Zhengzhou Kuanglian Machinery se ha convertido en una herramienta esencial. Sin embargo, el alto contenido de arcilla en estos residuos presenta desafíos únicos para el funcionamiento y mantenimiento del equipo.
En residuos de construcción con alto contenido de arcilla, el rompedor de impacto PF-1315 suele enfrentar problemas como vibraciones anormales, desgaste irregular de las placas de revestimiento y sobrecalentamiento de los cojinetes. Según estudios de la industria, el 30% de los rompedores de impacto experimentan vibraciones excesivas debido a la mala instalación o el desgaste irregular de las piezas internas. El desgaste de las placas de revestimiento puede reducir la eficiencia de trituración en un 20% si no se aborda a tiempo.
Zhengzhou Kuanglian Machinery, con 30 años de experiencia en la industria, ha desarrollado un sistema integral de mantenimiento y inspección. La inspección periódica del equipo es crucial. Se recomienda una inspección semanal para detectar posibles problemas tempranos. Además, la instalación y calibración precisas del equipo pueden reducir significativamente el riesgo de vibraciones y desgaste irregular.
La tecnología de fabricación digital de alta precisión se utiliza en la producción de piezas para reducir la concentración de tensiones y prolongar la vida útil del equipo. Por ejemplo, las piezas fabricadas con esta tecnología pueden resistir un 15% más de tensiones antes de mostrar signos de desgaste.
Debido al alto contenido de arcilla y la gran diferencia en la dureza de los residuos de construcción, se ha diseñado un plan de mantenimiento especializado. Esto incluye la limpieza regular de los orificios de filtración para evitar la obstrucción y la aplicación de lubricantes especiales para reducir el desgaste causado por la arcilla.
Un caso de estudio en un proyecto de reciclaje de residuos de construcción en Xiamen mostró que al implementar este plan de mantenimiento, la vida útil del rompedor de impacto se prolongó en un 25% y la eficiencia de trituración se mejoró en un 15%.
Para facilitar la comprensión y la aplicación de estas estrategias de mantenimiento, se proporcionan gráficos y tablas. Por ejemplo, un diagrama de flujo muestra el proceso de inspección y mantenimiento regular, y una lista de comprobación ayuda a los operadores a no omitir ningún paso importante.