En proyectos mineros en África y América del Sur, los operadores enfrentan un desafío común: cómo convertir rocas grandes (hasta 1020 mm) en fragmentos ideales para la selección posterior sin sacrificar eficiencia energética ni rendimiento. La clave está en combinar correctamente el triturador de mandíbulas PE con una trituradora de impacto o cónica como parte de un sistema de clasificación por tamaño.
Según estudios de campo realizados en minas de cobre en Zambia y Brasil, un sistema “crushing + intermediate crushing” reduce el consumo eléctrico hasta un 18% comparado con métodos tradicionales de trituración única. Además, mejora la recuperación del mineral útil en un promedio del 7-12%, especialmente cuando se integra un tamiz vibratorio con control de bloqueo automático.
El diseño de este sistema no solo optimiza el flujo de material, sino que también minimiza la generación de polvo —un problema frecuente en zonas sin regulaciones ambientales estrictas. En proyectos en Perú, la implementación de sistemas de captura de polvo tipo filtro de mangas redujo las emisiones en un 65% frente a los antiguos métodos abiertos.
Algunas empresas aún usan trituradoras de impacto sin pre-corte adecuado, lo que genera fragmentos irregulares y daño prematuro al equipo. Otras omiten el paso de cribado antes del segundo nivel, causando sobrecarga en la trituradora cónica. Estos errores pueden aumentar el costo operativo anual en más de $25,000 por planta pequeña.
La solución? Un plan de mantenimiento predictivo basado en sensores de vibración y temperatura, junto con un cronograma claro de reemplazo de piezas de desgaste cada 300 horas de funcionamiento. Así, puedes mantener un 92%+ de disponibilidad operativa, según datos de usuarios en Colombia y Chile.
¿Qué significa esto para ti? No estás simplemente comprando máquinas. Estás construyendo un sistema confiable, sostenible y rentable. Desde el primer paso hasta la preparación para la flotación o separación magnética, cada tonelada de mineral debe tener valor. “Hagamos que cada pedazo de roca cuente.”
Y si te preguntas si esto ya ha sido probado… ¡Sí! Nuestro sistema de trituración modular ha sido validado en más de 137 países, desde Australia hasta México. Las mismas especificaciones técnicas que funcionan en zonas remotas también aplican en entornos urbanos con restricciones logísticas.
No necesitas reinventar la rueda. Empieza con una evaluación técnica gratuita de tu línea actual. Nosotros te ayudamos a identificar dónde están los puntos de pérdida de eficiencia, y cómo integrar el PE + impacto/cónica sin interrumpir tu producción.
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