Guía Práctica para la Optimización de la Configuración de la Cámara de Trituración en Función de la Dureza del Mineral con la Trituradora de Mandíbulas PEW

Optimización práctica del diseño de la cámara de trituración para diferentes durezas de mineral

En más de 18 años trabajando con clientes en América Latina, Europa y Asia, he visto cómo una configuración incorrecta de la cámara de trituración puede reducir hasta un 25% la eficiencia operativa de una trituradora de mandíbulas PEW. ¿Por qué? Porque no todos los minerales son iguales. Una roca dura como el granito requiere un ángulo de ruptura distinto que una piedra blanda como la caliza.

¿Cómo afecta la dureza del mineral a la geometría de la cámara?

El diseño "V" de la cámara de trituración en la PEW de Zhengzhou Mining Machinery es más que una tendencia: es una solución basada en datos. Según pruebas realizadas en campo con 30+ tipos de mineral (de 3 a 7 en escala Mohs), se demostró que:

Estos resultados provienen de ensayos reales en plantas de procesamiento en Chile, México y Portugal. La clave está en ajustar el ángulo de la cámara según la dureza —no solo el tamaño del material.

Pasos prácticos para optimizar tu configuración

1. Analiza la dureza real del mineral: Usa un tester portátil o consulta el informe geológico del yacimiento.
2. Ajusta el ángulo de la cámara: Para minerales blandos (<4 Mohs), usa cámara tipo “A”; para duros (>5 Mohs), cambia a “C”.
3. Verifica la velocidad de entrada: Si el material entra demasiado rápido, reduce la alimentación en un 10–15% para evitar sobrecarga.

Un cliente en Perú logró aumentar su producción diaria en 12 toneladas al cambiar de cámara “B” a “C” cuando comenzó a procesar basalto de alta dureza. El consumo eléctrico bajó un 16%, lo que representó un ahorro de $2,800/mes.

Errores comunes que arruinan el rendimiento

• Usar siempre la misma cámara sin adaptarse al mineral → pérdida de eficiencia entre 10–25%.
• Ignorar la limpieza periódica de las placas → desgaste prematuro y mayor vibración.
• No monitorear el desgaste de los liners → fallas por sobrecalentamiento del motor.

Recuerda: una trituradora bien ajustada no solo produce más, sino que también dura más. En nuestra experiencia, los equipos que reciben mantenimiento predictivo cada 3 meses tienen una vida útil 2 veces mayor que los que solo hacen revisiones anuales.

Aplicaciones reales: desde residuos urbanos hasta vías ferroviarias

En proyectos de reciclaje de escombros en Colombia, la PEW con cámara “C” procesó 500 t/día de hormigón armado con solo 2 horas de paro técnico mensual. En Brasil, una empresa de minería ferroviaria usó la misma máquina para triturar lastre usado, reduciendo costos de transporte y generando materia prima reutilizable.

Estos casos demuestran que la eficiencia no depende solo del equipo, sino de cómo lo configuras. Y eso es exactamente lo que puedes lograr si aplicas estos principios.