30 Ans d'Expérience dans l'Industrie : Guide Complet pour la Vérification des Pannes liées aux Vibrations Anormales des Broyeurs de Déchets de Construction

Diagnostic complet des pannes liées aux vibrations anormales des broyeurs de déchets de construction

Dans le domaine de la récupération des déchets de construction, les broyeurs à chocs PF - 1315 sont largement utilisés. Cependant, les vibrations anormales de ces broyeurs sont un problème courant qui peut affecter gravement leur performance et leur durée de vie. Zhengzhou Kuanglian Machinery Co., Ltd., avec ses trente ans d'expérience dans l'industrie, a mené une analyse approfondie de ce problème.

Analyse des causes des vibrations anormales

Dans les opérations réelles de recyclage des déchets de construction, les vibrations excessives des broyeurs à chocs sont souvent liées à plusieurs facteurs. Tout d'abord, le déséquilibre du rotor est une cause fréquente. En moyenne, dans 30% des cas de vibrations anormales, le déséquilibre du rotor est la principale raison. Cela peut être dû à l'usure inégale des éléments du rotor ou à l'accumulation de débris sur le rotor, ce qui entraîne un déséquilibre dans la rotation et des vibrations excessives.

En outre, l'usure des plaques de revêtement et la surchauffe des roulements sont également des facteurs importants. L'usure des plaques de revêtement peut modifier la distribution des forces lors du broyage, tandis que la surchauffe des roulements peut affecter la précision de la rotation. Selon les statistiques, environ 25% des vibrations anormales sont liées à l'usure des plaques de revêtement, et 20% sont causées par la surchauffe des roulements.

Avantages des pièces fabriquées avec des technologies numériques de précision

Zhengzhou Kuanglian Machinery Co., Ltd. a accumulé trente ans d'expérience dans la fabrication de broyeurs. Grâce à ses technologies numériques de précision, les pièces fabriquées ont des performances supérieures en termes de réduction de la concentration des contraintes et de durabilité. Les pièces fabriquées avec ces technologies sont conçues pour réduire les vibrations et les usures inutiles, offrant ainsi une meilleure stabilité et une durée de vie plus longue.

Stratégies de maintenance et d'inspection

Pour garantir la stabilité et la durée de vie des broyeurs, il est essentiel d'adopter des stratégies de maintenance et d'inspection scientifiques. Une inspection standardisée est recommandée. Cela inclut la calibration de l'installation, la gestion de la lubrification et le suivi du cycle de remplacement des plaques de revêtement. Par exemple, il est recommandé de vérifier l'équilibre du rotor tous les 3 mois, de changer l'huile de lubrification tous les 6 mois et de remplacer les plaques de revêtement toutes les 12 mois en fonction de l'usure.

Le graphique ci - dessous illustre le processus d'inspection et de maintenance standardisé :

Appel à l'action

Pour en savoir plus sur la maintenance quotidienne des broyeurs à chocs et obtenir des conseils techniques personnalisés, téléchargez notre Guide de maintenance quotidienne des broyeurs à chocs ou prenez rendez - vous pour une consultation technique.