Dans le secteur des granulats, la productivité dépend largement de la performance des équipements de concassage. Le C6X broyeur à mâchoires s’impose désormais comme une solution technique majeure, notamment pour les exploitations en Asie du Sud-Est où la demande en matériaux de construction ne cesse de croître.
Les appareils classiques souffrent souvent de restrictions telles que des goulottes d’alimentation étroites, des mouvements de mâchoires inefficaces, et des structures difficiles à entretenir, ce qui entraîne des temps d’arrêt fréquents et des coûts opérationnels élevés. Ces contraintes freinent la capacité des usines à atteindre les niveaux de production requis dans un environnement concurrentiel.
Le C6X incorpore plusieurs avancées notables :
Une carrière de granulats située sur l’île de Java a adopté le C6X il y a 18 mois. Les indicateurs clés suivants témoignent des bénéfices concrets :
Critère | Avant C6X | Après installation | Amélioration |
---|---|---|---|
Capacité de production (tonnes/jour) | 420 | 630 | +50% |
Temps d’arrêt mensuel | 24 heures | 8 heures | -67% |
Consommation énergétique (kWh/tonne) | 7,8 | 6,2 | -20% |
Les tests terrain réalisés en zones tropicales humides et dans des environnements poussiéreux confirment la robustesse du C6X. Son système de lubrification automatique et ses protections renforcées assurent un fonctionnement stable même sous des conditions extrêmes, garantissant ainsi une production continue avec un minimum d’intervention technique.
La sélection du broyeur doit se faire en tenant compte du débit requis, du type de matériau traité et des conditions opérationnelles spécifiques. Une maintenance préventive régulière, alliée à la modularité du C6X, permet d’optimiser la durée de vie des composants et de maximiser le retour sur investissement.
En complément, il est recommandé de former les équipes sur les meilleures pratiques d’utilisation afin d’exploiter pleinement les avantages technologiques de ce modèle.