Guide de maintenance quotidienne des broyeurs à chocs : étapes clés pour garantir le fonctionnement stable des équipements de recyclage de déchets de construction

Dans le domaine de la récupération des décombres de construction, le concasseur à chocs joue un rôle crucial. Cependant, il est confronté à divers problèmes qui peuvent affecter son fonctionnement stable. Cet article, basé sur les 30 ans d'expérience de la société Zhengzhou Kuanglian Machinery Co., Ltd., analyse en profondeur les problèmes courants rencontrés par le concasseur à chocs lors de la récupération des décombres de construction et propose des mesures de prévention et d'entretien systématiques.

Identification des problèmes courants

Dans le processus de récupération des décombres de construction, le concasseur à chocs peut rencontrer plusieurs problèmes courants, tels que l'usure anormale, les vibrations excessives et la sortie inégale. Par exemple, l'usure anormale des pièces peut être causée par des matériaux abrasifs dans les décombres de construction, tandis que les vibrations excessives peuvent être dues à un déséquilibre de la machine ou à des problèmes de montage.

Usure anormale

L'usure anormale est l'un des problèmes les plus courants. Les pièces telles que les marteaux et les plaques d'impact sont soumises à des forces de friction importantes lors du concassage. Selon les statistiques, dans les installations de récupération de décombres de construction, environ 30% des pannes sont liées à l'usure anormale des pièces. Pour identifier ce problème, les opérateurs peuvent effectuer des inspections régulières des pièces d'usure et mesurer leur épaisseur.

Vibrations excessives

Les vibrations excessives peuvent également affecter gravement le fonctionnement stable du concasseur. Elles peuvent être causées par des problèmes tels que le déséquilibre des composants tournants, la détérioration des roulements ou des montages lâches. En moyenne, les machines présentant des vibrations excessives ont un risque de panne 20% plus élevé que les machines normales. Pour détecter ce problème, les opérateurs peuvent utiliser des capteurs de vibration pour surveiller en temps réel les vibrations de la machine.

Sortie inégale

La sortie inégale peut entraîner des problèmes tels que la qualité inégale des produits finis et une efficacité de production réduite. Elle peut être causée par des problèmes tels que le blocage des grilles de sortie, l'usure inégale des pièces de concassage ou des problèmes de réglage de la vitesse de rotation. Environ 15% des installations de récupération de décombres de construction rencontrent des problèmes de sortie inégale.

Analyse des causes profondes

Après avoir identifié les problèmes, il est essentiel d'analyser les causes profondes. Pour l'usure anormale, en plus des matériaux abrasifs, le manque de lubrification adéquate et des vitesses de rotation trop élevées peuvent également accélérer l'usure. Pour les vibrations excessives, le non-respect des normes de montage et l'usure des roulements peuvent être les causes principales. Pour la sortie inégale, le mauvais réglage des paramètres de la machine et l'usure inégale des pièces de concassage sont les facteurs clés.

Stratégies de prévention et d'entretien

Basées sur l'analyse des causes profondes, des stratégies de prévention et d'entretien ont été élaborées. Pour prévenir l'usure anormale, il est recommandé d'utiliser des matériaux de haute qualité pour les pièces d'usure et d'effectuer des lubrifications régulières. Pour réduire les vibrations excessives, il est important de respecter les normes de montage et de remplacer régulièrement les roulements usés. Pour résoudre le problème de sortie inégale, il est nécessaire de régler correctement les paramètres de la machine et de remplacer les pièces de concassage usées.

En outre, Zhengzhou Kuanglian Machinery Co., Ltd. utilise des technologies de fabrication numériques de précision pour produire des pièces de concasseur. Ces technologies permettent d'améliorer la précision des pièces et de prolonger leur durée de vie. Selon les tests, les pièces produites par ces technologies ont une durée de vie 30% plus longue que les pièces traditionnelles.

Conclusion et CTA

En conclusion, en identifiant correctement les problèmes, en analysant les causes profondes et en mettant en œuvre des stratégies de prévention et d'entretien appropriées, les opérateurs peuvent améliorer la stabilité et la durée de vie du concasseur à chocs, réduire le risque d'arrêt de production et réaliser une exploitation efficace et stable des projets de récupération de décombres de construction. Si vous souhaitez en savoir plus sur la maintenance du concasseur à chocs ou télécharger le manuel de maintenance, veuillez cliquer ici pour réserver une consultation technique.