Dans l’industrie du recyclage des matériaux de construction, la mauvaise sélection d’un broyeur peut entraîner des coûts opérationnels élevés, une qualité médiocre du granulat recyclé et des temps d’arrêt fréquents. Une étude récente menée sur un site pilote en France a comparé les performances de la machine PF-1315 (concasseur à impact) avec le système classique de concassage primaire + secondaire (c’est-à-dire concasseur à mâchoires + concasseur à marteaux).
Le type de déchet influence directement les exigences techniques :
| Paramètre | PF-1315 (Impact) | Concasseur à mâchoires + Marteaux |
|---|---|---|
| Uniformité du grain (%) | 87% | 69% |
| Énergie consommée (kWh/t) | 12.5 | 17.3 |
| Usure des pièces (mois) | 18 | 12 |
« Avant, nous avions des problèmes constants avec les martelages qui se cassaient tous les deux mois. Avec le PF-1315, on n’a plus ce souci depuis 8 mois. » — Jean-Luc Moreau, responsable technique chez EcoBeton, Lyon
Les résultats montrent clairement que le PF-1315 offre un meilleur rapport coût-efficacité, notamment grâce à sa technologie numérique intégrée (contrôle en boucle fermée de la vitesse du rotor) et aux matériaux de haute résistance utilisés dans ses composants critiques (ex : roulements spéciaux, plaques de choc en acier allié).
Un taux d’humidité supérieur à 15 % ou une teneur en métal > 3 % nécessite une adaptation du rotor (type "multi-impact") et une augmentation de la puissance moteur de 10–15 %. Ignorer ces paramètres, comme le fit un projet en Belgique, entraîna une réduction de 50 % de la durée de vie des marteaux.
Avant toute installation, analysez la composition réelle du flux d’entrée. Intégrez un système de tri préliminaire (aimants + tamis à grille) pour optimiser la performance globale du processus.
Optimisez votre productivité, diminuez vos coûts énergétiques, améliorez la qualité de vos granulats recyclés — tout cela avec un équipement conçu pour les conditions réelles du marché européen.
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