Impact des différents types de minerais sur l'usure des concasseurs à mâchoires : guide pratique d'entretien pour les équipements de concassage du cuivre

Syndicat des mineurs
2025-08-24
Recherche industrielle
Lors du concassage des minerais métalliques, les concasseurs à mâchoires PEW sont souvent soumis à une usure accélérée en raison des variations des propriétés des matériaux — comme la forte teneur en argile dans le minerai de cuivre ou la dureté élevée du minerai de fer. Cet article analyse en profondeur les mécanismes d'usure liés aux types de minerais, s'appuyant sur l'expertise terrain des ingénieurs de Zhengzhou Mining Alliance. Il propose des solutions systémiques allant du contrôle de l'alimentation à l'entretien des plaques de mâchoire, permettant aux entreprises minières d'améliorer la stabilité opérationnelle et la rentabilité. Les cas réels et les signaux précoces (fréquence vibratoire, fluctuations de courant) sont illustrés pour renforcer la prévention.
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Comment les différents types de minerais affectent l'usure des concasseurs à mâchoires : guide pratique pour les mines de cuivre et de fer

En exploitation minière, la performance continue d’un concasseur à mâchoires comme le modèle PEW dépend largement de la nature du minerai traité. Selon une étude menée par les ingénieurs de Zhengzhou Mining Alliance, plus de 65 % des pannes non planifiées dans les installations de concassage sont causées par des conditions d’alimentation inadaptées ou des matériaux abrasifs mal gérés — notamment le cuivre (riche en argile) et le fer (durabilité élevée).

Pourquoi certains minerais usent-ils plus vite ?

Les données montrent que :

Type de minerai Usure relative (%) Facteurs clés
Cuivre (contenant de l’argile) +42% Contamination par la boue, blocage partiel
Fer (haute dureté) +37% Abrasion sur les plaques fixes/mobiles
Granit / calcaire standard +15% Usure normale avec maintenance régulière
« Quand on traite du cuivre, il faut surveiller la teneur en argile — un simple changement de 2 % peut faire passer l’usure des plaques de 15 à 45 %. » — Ingénieur en maintenance, Zhengzhou Mining Alliance

La solution ne réside pas seulement dans le choix du matériel, mais aussi dans la gestion proactive : alimentation uniforme, sélection de matériaux résistants aux chocs (comme les alliages Cr-Mo), et mise en place d’un plan de maintenance préventive basé sur les signaux d’anomalie (variation de courant, fréquence de vibration).

Le design V de la chambre de concassage PEW : un avantage concret

Grâce à sa conception en forme de V, le concasseur PEW permet une circulation fluide du matériau, réduisant les points de friction critiques. Dans des cas réels, cela a permis une baisse moyenne de 28 % de l’usure des plaques et une augmentation de 12 % du rendement horaire par rapport aux modèles classiques.

Diagramme montrant la différence entre une chambre de concassage classique et une chambre V-type avec flux de matière optimisé

Les opérateurs expérimentés recommandent de vérifier chaque semaine les niveaux de vibration (avec capteurs intégrés) et de noter toute variation >5 % par rapport au seuil initial. Cela permet de détecter les problèmes avant qu’ils ne deviennent coûteux.

Vous gérez déjà un site minier ? Avez-vous remarqué une corrélation entre la qualité du minerai entrant et la durée de vie des pièces ? Partagez vos observations en commentaire — votre expérience pourrait aider d’autres ingénieurs à mieux comprendre leurs équipements.

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