Cas pratique de concassage de minerais métalliques à l'étranger : application énergétique des concasseurs à mâchoires PE et à cône

Cas pratique : Optimiser la réduction de minerai métallique en Afrique avec un système PE + concasseur à cône

Un projet de concassage dans une mine de cuivre en Afrique a démontré que la combinaison stratégique d’un concasseur à mâchoires PE et d’un concasseur à cône peut réduire jusqu’à 18 % la consommation énergétique par tonne de matériau traité — sans compromettre la qualité du produit fini. Cette approche intégrée, testée sur des entrées de 0 à 1020 mm, repose sur une logique de fragmentation progressive et bien orchestrée.

Pourquoi une stratégie "grosses pièces → fines" fonctionne mieux

Dans les mines traditionnelles, on observe souvent une surcharge du concasseur secondaire à cause d’une mauvaise gestion de l’alimentation. Or, dans ce cas précis, le choix du concasseur primaire (PE 1200×1500) a permis de réduire la taille moyenne d’entrée du concasseur secondaire de 60 %, passant de 800 mm à 320 mm. Résultat ? Une meilleure efficacité du broyage intermédiaire et une diminution des temps d’arrêt pour maintenance.

Les ingénieurs du site ont également mis en place un système de criblage dynamique après le concasseur primaire, avec un tamis vibrant réglable à 50 mm. Cela permet de séparer les matériaux trop fins avant leur passage au concasseur secondaire — évitant ainsi des pertes de rendement et des surcharges inutiles.

Prévention des poussières : un facteur souvent sous-estimé

La gestion des poussières n’est pas seulement une question de conformité réglementaire — elle impacte directement la productivité. Dans ce projet, l’intégration de systèmes de pulvérisation d’eau et de couverture hermétique sur les convoyeurs a réduit les niveaux de poussière PM10 de 65 %. Un gain non négligeable pour la santé des opérateurs et la durabilité des équipements.

Nous avons servi plus de 137 pays dans le secteur minier, et cette configuration est désormais standardisée dans nos projets clés en main. Chaque installation inclut un guide de paramétrage précis pour les alimentateurs vibrants — comme le réglage optimal du débit à 120 t/h pour une alimentation stable sans surcharge.

Choisir notre concasseur PE n’est pas simplement acheter une machine — c’est adopter un système modulaire, éprouvé, et prêt à être reproduit dans n’importe quel contexte international. La transition vers des installations intelligentes (capteurs IoT, surveillance à distance) est déjà en cours dans plusieurs sites partenaires.