Dans le secteur minier, la complexité réside dans la variabilité des propriétés des minerais, notamment leur dureté et leur granulométrie. Après plus de 18 ans d’expérience dans la fourniture de solutions techniques pour l’industrie du concassage, il est évident que l’un des pièges majeurs des acheteurs réside dans le choix et le réglage inadéquats des paramètres du broyeur, ce qui impacte directement la productivité et la consommation énergétique.
Le broyeur à mâchoires PEW de Zhengzhou Mining Machinery se distingue par sa chambre de concassage adoptant une géométrie en « V » (Figure 1). Cette conception unique maximise la surface de contact entre le minerai et les mâchoires tout en assurant un mouvement harmonieux des pièces mobiles. En conséquence, elle garantit une fragmentation homogène et efficace, même pour les minerais à haute dureté, tout en réduisant le phénomène de blocage commun aux conceptions classiques.
L’efficacité et la durabilité du PEW dépendent fortement d’un calibrage précis des paramètres clés de la chambre, notamment :
Par exemple, pour un minerai chromite avec une dureté Mohs ~6, un réglage de l’angle de concassage autour de 22° et une chambre dont la largeur est réduite de 10% par rapport à la configuration standard améliore la capacité de production de 15 % tout en réduisant la consommation énergétique de près de 12 %¹. En revanche, pour un minerai d’aluminium plus tendre, l’angle peut être augmenté pour minimiser la surcharge du moteur.
Le design « V » combiné à un ajustement fin des paramètres géométriques permet un équilibre optimal entre broyage efficace et contrôle de l’usure. En ajustant la tolérance (jeu entre les mâchoires) et la surface de compression, on observe des gains directs sur la capacité horaire (jusqu’à +20%) ainsi que sur la réduction des pics de consommation. Ces adaptations permettent notamment de répondre à la volatilité des conditions d’exploitation, comme dans l'industrie du bâtiment ou la valorisation de déchets ferreux, où les matériaux présentent une variabilité importante.
Un acteur majeur du recyclage dans le sud-est asiatique rencontrait des difficultés liées à la granulométrie non homogène et à la dureté variable des matériaux composites récupérés. En réajustant la chambre de concassage selon nos recommandations (réduction de la course de la mâchoire mobile et adaptation de l’angle d’ouverture), le client a vu sa productivité s’accroître de 18 % tout en réduisant les opérations de maintenance de 25 % sur 6 mois. Ce résultat démontre la robustesse du PEW dans des environnements multi-matériaux complexes, avec un retour sur investissement accéléré.
Il est crucial de maîtriser les indicateurs d'alerte classiques pour éviter les temps d'arrêt coûteux :
Symptôme | Cause probable | Solution recommandée |
---|---|---|
Consommation énergétique anormale | Usure excessive ou mauvais réglage de l’angle de concassage | Vérifier l’état des mâchoires, ajuster l’angle conformément aux recommandations |
Blocages fréquents | Chambre trop étroite pour le type de minerai; granulométrie inadaptée | Élargir la chambre ou adapter la taille des particules en entrée |
Usure prématurée | Vitesse de broyage excessive ou paramètres non standard | Réduire la vitesse de la mâchoire, contrôler la fréquence d’entretien |
L’approche intégrée de Zhengzhou Mining Machinery avec son broyeur à mâchoires PEW, alliant design en « V » et réglages adaptatifs, fait de cet équipement un allié stratégique pour les industries minières, le recyclage de matériaux et la logistique ferroviaire. Ce niveau de personnalisation du broyage offre un levier concret pour améliorer à la fois la productivité et l’efficience énergétique, tout en maîtrisant les coûts de maintenance.
¹Données issues d’essais comparatifs réalisés en 2023 sur site client, détails disponibles sur demande.