Si vous travaillez dans le recyclage des matériaux de démolition, vous savez que chaque lot de déchets est unique — entre béton armé, briques cassées et métaux mixtes, la variabilité du matériau peut rapidement transformer un processus efficace en une source d’inefficacité et de coûts cachés.
Le concasseur à impact PF-1315 n’est pas un outil universel : il excelle quand ses paramètres sont adaptés à la nature spécifique du matériau. Par exemple, un mélange contenant plus de 30 % de ferraille nécessite une pré-triade pour éviter l’usure prématurée du rotor. Selon nos données terrain, une mauvaise gestion de l’entrée entraîne jusqu’à 40 % de temps mort supplémentaire par mois.
| Type de déchet | Taille d’entrée recommandée (mm) | Vitesse optimale du rotor (tr/min) | Configuration du tamis |
|---|---|---|---|
| Béton simple (sans armature) | ≤ 150 | 1200–1400 | 20–30 mm |
| Brique + terre cuite | ≤ 120 | 1000–1200 | 15–25 mm |
| Déchets avec >30 % d’acier | ≤ 80 | 900–1100 | 10–20 mm (pré-tamisage obligatoire) |
Un bon équilibre entre vitesse, taille d’entrée et tamis permet non seulement d’économiser du temps, mais aussi de produire des agrégats de meilleure qualité. Dans un projet de réhabilitation urbaine à Lyon, l’utilisation correcte du PF-1315 a permis de passer de 65 % à 87 % de finesse de grain conforme aux normes EN 12620 — tout en réduisant les frais de maintenance de 25 %.
Conseil pratique : Avant chaque démarrage, vérifiez l’équilibre du rotor — un déséquilibre même léger augmente la vibration et accélère l’usure des paliers. Pour les matériaux riches en acier, installez un tamis préalable à 50 mm pour éviter les blocages.
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