Pourquoi les concasseurs à percussion s’arrêtent-ils fréquemment ? Les causes courantes de déséquilibre du rotor et leurs solutions

Pourquoi votre concasseur à percussion s’arrête-t-il constamment ? Les causes fréquentes et solutions pour éviter les arrêts imprévus

Si vous êtes responsable technique ou opérateur sur un site minier, vous savez que chaque minute d’arrêt coûte cher — surtout quand elle est causée par une instabilité du rotor. Selon nos données internes issues de plus de 300 interventions terrain en Europe et Afrique, près de 90 % des pannes non planifiées dans les concasseurs à percussion sont liées à cette cause cachée.

Comprendre le lien entre équilibre du rotor et efficacité de broyage

Le rotor n’est pas seulement un composant mécanique : c’est l’âme du système. Une mauvaise répartition de la masse (même avec un écart inférieur à 5 %) peut provoquer des vibrations excessives à partir de 1 200 tr/min — ce qui entraîne des usures inégales des marteaux et une chute de rendement jusqu’à 15 % en 48 heures.

« Avant d’utiliser notre CI5X, nous avions 3 à 4 arrêts par mois. Après avoir ajusté le rotor selon les recommandations techniques, les pannes ont diminué de 78 %. »
- Jean-Luc Moreau, chef d’équipe chez BTP Énergie Sud

Erreurs courantes qui nuisent au rotor

Voici trois erreurs que même les opérateurs expérimentés commettent :

• Ignorer l’équilibrage dynamique après remplacement des marteaux → augmentation des vibrations de 30–50 %
• Utiliser une vitesse fixe quel que soit le type de matériau → usure prématurée des pièces
• Ne pas surveiller les écarts de poids entre les marteaux → déséquilibre accumulé en 72h

✅ Astuce rapide : utilisez un test d’équilibre dynamique simple tous les 15 jours. Cela permet de détecter les déséquilibres avant qu’ils ne deviennent critiques.

Votre équipement présente-t-il ces signes ?
Des bruits anormaux, des variations de consommation électrique, ou des interruptions fréquentes ? Il est temps de vérifier le rotor.