Африканский крупный медный рудник: успешный кейс по дроблению и энергосбережению с использованием щековой дробилки PE

Успешный опыт внедрения щековой дробилки PE в крупном медном руднике Африки

В рамках проекта по модернизации дробильно-сортировочного комплекса на одном из крупнейших медных рудников Африки был успешно внедрен щековый дробильный агрегат модели PE от компании Zhengzhou Mining Link. Результат — стабильная работа системы с контролем размера загрузки в диапазоне 0–1020 мм, что позволило повысить эффективность дробления и снизить энергопотребление на 20% и более.

Ключевая стратегия: системный подход к дроблению

Проект не ограничивался просто заменой оборудования. Важным элементом стало проектирование полной цепочки дробления: щековая дробилка + конусная дробилка в режиме "粗碎 + среднее дробление". Такой подход обеспечивает равномерную нагрузку на оборудование, снижает износ и улучшает качество продукта на выходе.

Использование вибрационного питателя с точной настройкой параметров позволило избежать перегрузки и предотвратить заклинивание материала — ключевой фактор для непрерывной работы в суровых условиях эксплуатации.

Практические решения для повышения производительности

Опыт этого проекта показывает, что даже малые изменения могут дать значительный эффект:

• Использование гидравлического экрана для предотвращения засорения — сократило время простоя на 35%;
• Модульная конструкция дробильной установки позволила легко адаптировать систему под новые объемы добычи;
• Система опрыскивания пыли и герметичные ленточные конвейеры соответствуют требованиям "зеленой шахты", что важно для получения лицензий в ЕС и странах СНГ.

"Мы не просто увеличили производительность — мы создали стандартизированную систему, которую можно повторно использовать в других проектах. Это инвестиция в будущее." — инженер-технолог, рудник Мпунга, Замбия

Результаты: экономия, надежность, экология

За первые 6 месяцев эксплуатации клиент зафиксировал:

• Снижение удельного энергопотребления на 22%;
• Повышение коэффициента извлечения меди на 5–7% благодаря лучшему контролю размера частиц перед флотацией;
• Снижение количества технических остановок на 40%.

Такой комплексный подход позволяет не только снизить операционные расходы, но и повысить конкурентоспособность продукции на мировом рынке — особенно важно при экспорте в страны с жесткими стандартами по качеству и экологии.