Работа дробилок в сложных горных условиях, таких как высокая влажность, сильная коррозия или большой процент глины в руде, представляет собой значительную проблему для традиционных дробильных установок. Эти условия могут привести к быстрому износу рабочих частей, усилению вибрации и, в конечном итоге, к нежелательным простоям оборудования. Например, в условиях с влажностью более 20% и содержанием глины более 15%, износ молотков традиционных дробилок может увеличиться на 30 - 40% по сравнению с нормальными условиями.
CI5X тяжелый роторный ударный дробитель представляет собой новое поколение оборудования, которое разработано с учетом сложных условий работы. Рассмотрим его преимущества в трех ключевых аспектах.
Для производства молотков CI5X используется особый мартенситно - аустенитный марганец, который повышает их износостойкость на 50 - 70% по сравнению с обычными материалами. Это позволяет существенно продлить срок службы молотков и снизить частоту их замены. Например, в некоторых шахтах, где применяется CI5X, замена молотков стала требоваться не раз в месяц, как раньше, а раз в 2 - 3 месяца.
CI5X оснащен современной системой герметизации, которая предотвращает попадание пыли, влаги и других вредных веществ внутрь дробилки. Это значительно снижает риск поломок, связанных с коррозией и загрязнением внутренних частей. В результате, частота поломок из - за этих факторов снижается на 40 - 50%.
Благодаря системе интеллектуального мониторинга CI5X можно получать информацию о состоянии оборудования в режиме реального времени. Например, данная система может отслеживать температуру, вибрацию и другие параметры работы дробилки. В случае обнаружения аномалий, оператор может оперативно принять меры, что позволяет снизить риск внезапных поломок на 60 - 70%.
В ряде шахт, где применяется CI5X, были получены впечатляющие результаты. Например, в одной из крупных шахт, после внедрения CI5X, количество простоев оборудования снизилось с 10 - 12 дней в месяц до 2 - 3 дней. Кроме того, эффективность дробления повысилась на 20 - 25%, а общая производительность шахты увеличилась на 15 - 20%.
Чтобы обеспечить стабильную работу дробилки CI5X, важно проводить регулярные осмотры. Мы подготовили для вас список ежедневных проверок и критериев определения аномальных сигналов. Например, если вибрация дробилки превышает 2 мм/с, это может быть признаком износа или неисправности каких - то деталей. Также стоит обратить внимание на температуру масла, которая должна быть в пределах 40 - 60 градусов Цельсия.
Чтобы получить полный список ежедневных проверок и критериев выявления аномалий, а также подробную инструкцию в формате PDF, нажмите на кнопку ниже. Это поможет вам оперативно выявлять и предотвращать возможные неисправности, уменьшить простои оборудования и повысить эффективность вашей горной деятельности.
Facebook