При выборе оборудования для дробления горных пород важно учитывать не только мощность машины, но и её совместимость с конкретным типом материала. Например, в одном из случаев на карьере по добыче гранита производительность была увеличена на 30% после замены старой дробилки на модель CI5X — именно потому, что она адаптирована под высокую твёрдость и неравномерный состав породы.
Не все породы одинаково легко дробятся. В таблице ниже показано, как разные характеристики влияют на эффективность процесса:
| Тип породы | Твёрдость (по шкале Мооса) | Содержание влаги (%) | Оптимальная щель решета (мм) |
|---|---|---|---|
| Известняк | 3–4 | ≤5 | 50–70 |
| Гранит | 6–7 | ≤3 | 30–50 |
| Базальт | 6–7 | ≤2 | 25–40 |
Профессор Михаил Козлов, эксперт по дробильным системам: "Часто инженеры ошибочно полагают, что увеличение частоты вращения ротора автоматически повышает выход. Но без учета характеристик сырья это приводит к переработке и износу оборудования. Системный подход важнее скорости."
Правильная последовательность дробления — от крупного к мелкому — требует точной настройки каждого этапа. Например, если на первом этапе вы используете слишком мелкое решето, то уже на втором этапе материал будет забивать машину. Это снижает общую эффективность на 15–25% даже при наличии мощной техники.
Ключевой момент: настройка должна быть фазовой. На этапе粗碎 — больше энергии, на среднем — баланс между скоростью и качеством, на мелком — минимальное количество переработки. Именно так работает CI5X: его重型 ротор обеспечивает стабильную работу даже при изменении размера исходного материала.
Если вы столкнулись с одной из этих проблем — не паникуйте. У нас есть подробная методика диагностики, которую можно применить за 15 минут. Просто оставьте вопрос в комментариях, и мы поможем найти решение!
Узнайте, как клиенты из России, Казахстана и Беларуси увеличили производительность на 20–30% с помощью CI5X.
Получить бесплатную консультацию по оптимизации