Международный кейс по дроблению металлических руд: энергоэффективное применение щековой и конусной дробилки
2025-11-11
Случаи клиентов
В ходе международного проекта по дроблению медных руд в Африке была успешно реализована оптимизированная схема дробления с использованием PE щековой дробилки и роторной дробилки. В статье подробно рассмотрены принципы градуированного дробления для материала размером 0–1020 мм, включая логику совместной работы粗碎 и среднего дробления, технику переработки на筛分, меры по контролю пыли и опыт модульной установки. Решения подтверждены практическими результатами на реальном объекте — повышение выхода продукта и снижение удельного энергопотребления. Подходит для инженеров-горняков, менеджеров проектов и инвесторов, стремящихся к эффективным и экологичным решениям.
Как эффективно раздробить металлические руды за рубежом: опыт африканского медного месторождения
В условиях растущего спроса на чистую энергию и устойчивое добычу полезных ископаемых компании по всему миру стремятся оптимизировать свои процессы дробления. В одном из таких проектов в Замбии мы применили комбинированную систему из PE-щековой дробилки и роторной дробилки, чтобы снизить энергопотребление на 18% и повысить выход готового продукта до 92%. Это не просто техническое решение — это проверенная модель, которую уже внедрили более чем в 137 странах мира.
Почему правильная схема дробления важна для снижения затрат?
Наши инженеры провели анализ нескольких десятков проектов, где неправильно подобранный процесс дробления приводил к:
- Перегрузке оборудования — 40% случаев отказа происходило из-за неправильного соотношения крупности материала и параметров машин;
- Высокому уровню пыли — в среднем 35% от общей производительности терялось из-за потерь при транспортировке;
- Неэффективному использованию электроэнергии — до 22% дополнительного расхода при отсутствии гибкой настройки системы.
| Размер исходного материала (мм) |
Энергопотребление (кВт·ч/тонна) |
Выход готового продукта (%) |
| 0–300 |
3.8 |
85 |
| 300–600 |
4.2 |
89 |
| 600–1020 |
4.9 |
92 |
Как работает система "грубое + среднее дробление"?
Мы рекомендуем следующую последовательность:
- Щековая дробилка PE-1200/150 — для первичного дробления до 300 мм. Используется при входном размере до 1020 мм.
- Роторная дробилка CI5X — для вторичного дробления до 50 мм. Позволяет добиться однородности зерна и минимизировать износ.
- Система гибкой сортировки — через вибрационный грохот контролируемый поток на каждый этап.
💡 Совет для инженеров: При настройке вибрационного питателя установите частоту колебаний на 12–14 Гц и угол наклона 18°. Это обеспечит равномерное распределение материала без перегрузки дробилки.
Такой подход позволил нашему клиенту в Замбии сократить время обслуживания оборудования на 30%, а также снизить количество аварийных остановок с 6 до 1 в месяц. Особенно важно, что система легко масштабируется — вы можете добавить третью ступень дробления или модуль автоматического контроля пыли без переделки всей линии.
Зеленая дробилка будущего?
Будущее за интеллектуальными системами. Уже сейчас наши клиенты используют IoT-сенсоры для мониторинга температуры, вибрации и износа деталей. Это позволяет предсказывать поломки и планировать профилактику заранее — без потери времени и ресурсов.
Выбирая нашу PE-щековую дробилку, вы не просто покупаете оборудование — вы получаете полностью готовую, стандартизированную систему дробления, которую можно адаптировать под любые условия. Мы уже помогли 137 странам построить эффективные и экологически чистые горнодобывающие комплексы.