Первичная переработка металлических руд в горнодобывающей промышленности сопровождается постоянными вызовами — нестабильность производительности и повышенный расход электроэнергии остаются ключевыми болью отрасли. Применение PE-щековой дробилки способно значительно оптимизировать эти процессы, если правильно настроить технические параметры и избежать распространенных ошибок эксплуатации.
Данная модель оснащена динамическим качающимся челюстным механизмом, позволяющим создать оптимальную траекторию движения подвижной щеки. 高强度偏心轴 обеспечивает длительный срок службы и минимизирует вибрации, что положительно сказывается на стабильности работы. Регулируемый зазор разрядного окна (排料口调节) позволяет точно контролировать фракцию выходного материала, адаптируя работу под специфику руды.
| Технический параметр | Значение | Влияние на производительность |
|---|---|---|
| Размер загрузочного окна | 1200x900 мм | Повышение пропускной способности на 15% |
| Диапазон регулировки зазора | 4–20 мм | Оптимизация гранулометрии и снижение износа |
| Скорость колебаний щеки | 250 об/мин | Увеличение выхода фракций >80% по заданным параметрам |
Ошибка №1: Погоня за максимальным дробящим коэффициентом без учёта износа. Слишком узкий зазор увеличивает нагрузку на оборудование, что способно сократить ресурс до 60% от планового срока.
Ошибка №2: Игнорирование содержания влажности руды. Излишняя влага способствует прилипанию материала к стенкам камеры дробления, что снижает производительность до 10–15%.
Ошибка №3: Отсутствие регулярных профилактических осмотров и обслуживания шахты дробилки. Это приводит к непредвиденным остановам и возрастает вероятность поломок, увеличивая простои на 25–30%.
Настройка дробилки должна учитывать гранулометрический состав и влажность материала. Для более твёрдых руд целесообразно уменьшать зазор до 6-8 мм и увеличивать скорость качания щеки до 270 об/мин для обеспечения необходимой фракции.
Для влажных и слипшихся пород рекомендуется открывать зазор до 15 мм и проводить регулярную очистку камеры дробления каждые 100 часов работы. Для всех типов руд важно контролировать равномерность подачи сырья и избегать попадания инородных предметов.
| Тип руды | Рекомендуемый зазор, мм | Скорость щеки, об/мин | Профилактические меры |
|---|---|---|---|
| Жесткая руда | 6-8 | 270 | Еженедельная проверка износа челюсти |
| Влажная руда | 12-15 | 220 | Регулярная очистка камеры |
| Средняя твердость | 9-12 | 250 | Контроль подачи и уровней вибрации |
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
Facebook