Giải pháp bôi trơn tập trung giúp giảm thời gian ngừng máy cho thiết bị nghiền hóa chất

Giải pháp bôi trơn tập trung giúp giảm thời gian ngừng máy cho thiết bị nghiền hóa chất

Trong ngành công nghiệp hóa chất, sự ổn định và độ bền của thiết bị nghiền như máy nghiền va đập là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất sản xuất liên tục. Một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra dừng máy không mong muốn chính là hệ thống bôi trơn kém hiệu quả — đặc biệt khi làm việc trong môi trường nhiệt độ cao, ăn mòn mạnh hoặc bụi bẩn.

Tại sao hệ thống bôi trơn tập trung lại quan trọng?

Theo khảo sát từ các nhà máy hóa chất tại Việt Nam và Đông Nam Á, hơn 68% các sự cố bảo trì thiết bị nghiền phát sinh do thiếu dầu bôi trơn đúng thời điểm hoặc phân phối không đều. Hệ thống bôi trơn tập trung tự động giải quyết vấn đề này bằng cách:

• Cung cấp dầu liên tục theo lịch trình đã định – Không còn phụ thuộc vào nhân viên bảo trì phải kiểm tra thủ công mỗi ngày.
• Giám sát áp suất dầu thực tế – Phát hiện tắc nghẽn hoặc rò rỉ sớm, tránh hư hỏng ổ bi do thiếu dầu.
• Phân phối chính xác đến từng điểm bôi trơn – Đảm bảo mọi bộ phận quay, trục, ổ đỡ được bảo vệ tối ưu.

Thực tế từ nhà máy sản xuất muối và axit sulfuric

Một nhà máy tại Bình Dương (Việt Nam) đã triển khai hệ thống bôi trơn tập trung cho 3 máy nghiền va đập sau khi trải qua 12 tháng với trung bình 15 giờ ngừng máy/tháng. Sau 6 tháng sử dụng, thời gian ngừng máy giảm xuống còn 4 giờ/tháng, tương đương 73% cải thiện. Đặc biệt, tuổi thọ ổ bi tăng từ 12 tháng lên 24 tháng nhờ bôi trơn đều đặn và kiểm soát áp suất chính xác.

Điều này chứng minh rằng đầu tư vào hệ thống bôi trơn thông minh không chỉ tiết kiệm chi phí bảo trì mà còn nâng cao an toàn lao động và đảm bảo tuân thủ quy chuẩn ISO 55000 về quản lý tài sản.

Bước đi tiếp theo: Thực hành phòng ngừa hiệu quả

Để duy trì hiệu quả lâu dài, doanh nghiệp nên áp dụng các biện pháp sau:

1. Thiết lập lịch bảo dưỡng định kỳ dựa trên dữ liệu áp suất và lưu lượng dầu từ hệ thống.
2. Đào tạo kỹ thuật viên nhận biết dấu hiệu bất thường như tiếng kêu lạ hoặc rung động tăng.
3. Sử dụng cảm biến IoT để theo dõi trạng thái bôi trơn từ xa — phù hợp với xu hướng số hóa nhà máy.

Nếu bạn đang tìm kiếm cách nâng cao tỷ lệ sẵn sàng hoạt động (availability) của thiết bị nghiền trong dây chuyền sản xuất, hãy khám phá ngay giải pháp bôi trơn số hóa chuyên dụng dành riêng cho ngành hóa chất.