Trong các mỏ đá và quặng có độ ẩm cao, hàm lượng bùn lớn hoặc tính ăn mòn mạnh, máy nghiền va đập truyền thống thường gặp phải tình trạng mài mòn nhanh chóng của các chi tiết như búa nghiền, dẫn đến rung động tăng cao và dừng máy định kỳ. Điều này không chỉ làm giảm năng suất mà còn gây tổn thất lớn về thời gian và chi phí bảo trì.
Một nghiên cứu thực địa tại mỏ đá ở Quảng Ninh (Việt Nam) cho thấy, việc thay đổi từ thép carbon thông thường sang thép mangan cao (high manganese steel) giúp tăng tuổi thọ búa nghiền lên tới 45% so với trước đây — từ 800 giờ lên 1.160 giờ trung bình mỗi lần thay thế.
| Chỉ số | Trước khi cải tiến | Sau khi áp dụng giải pháp |
|---|---|---|
| Tuổi thọ búa nghiền (giờ) | 800 | 1.160 |
| Tần số rung động trung bình (mm/s) | 7.2 | 4.1 |
| Thời gian bảo trì/lần (giờ) | 6–8 | 3–4 |
Bên cạnh vật liệu, hệ thống niêm phong chống bụi và dầu nhớt được tối ưu hóa giúp ngăn ngừa xâm nhập của tạp chất vào ổ trục và hộp số — giảm thiểu 60% hư hỏng do mài mòn bên trong. Đồng thời, công nghệ giám sát dầu nhớt thông minh giúp phát hiện sớm dấu hiệu bất thường như nhiệt độ tăng đột biến hay áp suất giảm — cho phép kỹ thuật viên can thiệp trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng.
Một số dấu hiệu đơn giản nhưng cực kỳ quan trọng mà nhân viên vận hành nên theo dõi hằng ngày:
Với những dấu hiệu này, bạn hoàn toàn có thể chủ động lên lịch bảo trì thay vì chờ máy hỏng — tiết kiệm từ 20–30% chi phí sửa chữa hàng năm và giảm thiểu gián đoạn sản xuất.
.jpg)
Không cần phải thay thế toàn bộ máy chỉ vì một vài chi tiết mòn. Giải pháp đúng là đầu tư vào hiểu biết sâu sắc về hệ thống và hành động kịp thời dựa trên dữ liệu thực tế — chứ không phải cảm tính hay kinh nghiệm “cảm tính”.
👉 Nhấn để tải xuống Hướng dẫn kiểm tra định kỳ miễn phí cho kỹ thuật viên mỏ
Nếu bạn đang tìm cách tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của thiết bị trong điều kiện khó khăn, hãy bắt đầu bằng việc hiểu rõ hơn về cách từng thành phần ảnh hưởng đến tổng thể — không phải thay mới, mà là hiểu đúng.
Facebook