Trong ngành khai thác mỏ, đặc biệt là khi xử lý quặng sắt, các vấn đề như tắc nghẽn, mòn tấm hàm động và dao động năng suất là những thách thức thường xuyên gặp phải. Một số nhà máy tại Việt Nam và Đông Nam Á đã ghi nhận mức độ tổn thất do sự cố thiết bị lên tới 15–20% tổng sản lượng hàng tháng nếu không có chiến lược bảo trì định kỳ.
Theo khảo sát từ kỹ sư vận hành tại hơn 30 mỏ sắt ở Quảng Ninh và Lào Cai, nguyên nhân chính bao gồm:
Máy nghiền hàm PEW của Zhengzhou Mining Machinery (MinLian) được thiết kế với khe nghiền hình “V” độc quyền, giúp giảm lực ma sát, tăng cường khả năng tự làm sạch và kéo dài tuổi thọ linh kiện. Các nghiên cứu thực địa cho thấy, so với dòng cũ, PEW có thể tăng hiệu suất nghiền lên đến 25% và giảm tiêu hao điện năng khoảng 12%.
Thêm vào đó, phần thân máy và tấm hàm được chế tạo từ hợp kim chống mài mòn loại mới (Cr-Mn-B), cho phép hoạt động liên tục trong 12–18 tháng mà không cần thay thế — điều này giúp tiết kiệm chi phí bảo trì lên đến 30% mỗi năm.
Tại một nhà máy ở Thái Nguyên, kỹ sư trưởng đã phát hiện sớm dấu hiệu mòn tấm hàm nhờ kiểm tra âm thanh máy định kỳ. Khi nghe tiếng “lạch cạch” bất thường, họ đã dừng máy ngay, thay tấm hàm trước khi xảy ra tắc nghẽn nghiêm trọng. Điều này giúp tránh mất 7 ngày sản xuất và tiết kiệm hơn 12 triệu đồng chi phí sửa chữa khẩn cấp.
Dấu hiệu sớm | Hành động cần làm | Lợi ích |
---|---|---|
Âm thanh lạ khi chạy máy | Kiểm tra tấm hàm, vệ sinh khe nghiền | Tránh tắc nghẽn & giảm hư hại phụ tùng |
Năng suất giảm >10% | Kiểm tra độ ẩm quặng, điều chỉnh băng tải | Tái lập hiệu suất tối ưu |
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp bền vững cho hệ thống nghiền quặng sắt, hãy bắt đầu bằng việc hiểu rõ cách thiết bị của bạn phản ứng với từng điều kiện vận hành thực tế. PEW không chỉ là máy nghiền — nó là nền tảng cho một dây chuyền sản xuất ổn định, tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.