Trong ngành mỏ, máy ném đá là một thiết bị quan trọng trong quá trình khai thác và chế biến đá. Tuy nhiên, khi hoạt động trong môi trường đá ướt và có nhiều bùn, máy ném đá thường phải đối mặt với nhiều thách thức như độ mài mòn cao, hỏng hóc thường xuyên và giảm hiệu suất. Bài viết này sẽ tìm hiểu sâu về ứng dụng bôi trơn thông minh và giám sát trạng thái cho máy ném đá trong các điều kiện công tác phức tạp như vậy.
Một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo máy ném đá hoạt động ổn định trong môi trường đá ướt và có nhiều bùn là việc sử dụng vật liệu chống mài mòn tốt. Ví dụ, bánh tạ bằng thép mangan cao là một lựa chọn tuyệt vời. Thép mangan cao có khả năng tự cứng hoá khi chịu lực, giúp tăng độ bền và khả năng chống mài mòn. Theo các nghiên cứu trên thực tế, sử dụng bánh tạ bằng thép mangan cao có thể tăng tuổi thọ của bánh tạ lên đến 30 - 50% so với các vật liệu thông thường.
Hệ thống bảo vệ kín là một yếu tố không thể thiếu để ngăn chặn bùn và nước xâm nhập vào các bộ phận bên trong máy ném đá. Các công nghệ bảo vệ kín hiện đại sử dụng các vật liệu cao cấp và thiết kế khoa học để tạo ra một lớp bảo vệ hiệu quả. Ví dụ, sử dụng các vòng đệm cao su và các cấu trúc kín đặc biệt có thể giảm tỷ lệ xâm nhập bùn và nước xuống còn 5 - 10%, giúp bảo vệ các bộ phận quay và truyền động của máy.
Bôi trơn thông minh và giám sát trạng thái là hai công nghệ hiện đại giúp nâng cao độ tin cậy và hiệu suất của máy ném đá. Bằng cách sử dụng các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh, có thể tự động điều chỉnh lượng dầu bôi trơn theo tình trạng hoạt động của máy, đồng thời giám sát các thông số như nhiệt độ, độ rung và lực quay. Điều này giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường và thực hiện các biện pháp bảo trì dự đoán, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc và thời gian nghỉ máy. Theo các số liệu từ các mỏ điển hình, việc áp dụng bôi trơn thông minh và giám sát trạng thái đã giúp giảm tần suất rung của máy xuống 20 - 30% và tăng tuổi thọ của các bộ phận dễ hỏng lên đến 40 - 60%.
.jpg)
Ngoài việc sử dụng các công nghệ tiên tiến, việc có một danh sách kiểm tra hàng ngày và cách nhận biết tín hiệu bất thường cũng rất quan trọng. Bằng cách thực hiện các kiểm tra định kỳ và biết cách phát hiện các dấu hiệu bất thường sớm, các quản lý thiết bị mỏ có thể tối ưu hóa quy trình bảo trì và giảm thiểu các rủi ro. Bài viết cung cấp một danh sách kiểm tra hàng ngày và một cuốn sổ tay nhận biết tín hiệu bất thường để giúp các quản lý thiết bị mỏ thực hiện công việc này một cách hiệu quả hơn.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các công nghệ bôi trơn thông minh và giám sát trạng thái cho máy ném đá, hoặc muốn tham gia vào cộng đồng trao đổi về bảo trì thiết bị mỏ, hãy bấm vào đây để nhận thêm tài liệu kỹ thuật và tham gia các cuộc thảo luận hữu ích.
Facebook