Trong ngành khai thác quặng kim loại, việc lựa chọn đúng loại máy nghiền kẹp hàm không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn quyết định chi phí vận hành và độ bền thiết bị. Một nghiên cứu thực tế tại mỏ sắt ở Việt Nam cho thấy, việc sử dụng máy nghiền phù hợp với kích thước nguyên liệu đầu vào có thể giúp tiết kiệm từ 12–18% chi phí bảo trì hàng năm.
| Kích thước nguyên liệu (mm) | Hiệu suất nghiền (%) | Mức độ mài mòn trung bình | Tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn |
|---|---|---|---|
| ≤ 300 | 87–92% | Thấp | 90–95% |
| 300–600 | 93–96% | Trung bình | 92–96% |
| 600–1020 | 88–91% | Cao | 85–90% |
Như bảng trên, các mỏ quặng đồng tại Indonesia đã chuyển từ việc xử lý nguyên liệu >600mm sang phân loại trước khi đưa vào máy nghiền, giúp giảm thời gian ngừng máy do quá tải lên tới 35%. Điều này chứng minh rằng sự khớp giữa đặc tính quặng và thiết bị là yếu tố then chốt.
Case Study: Tại mỏ bauxite ở Tây Nguyên, Việt Nam, sau khi áp dụng hệ thống phân loại sơ bộ và thay thế máy nghiền cũ bằng model PE-1200 của郑州矿联, tỷ lệ sản phẩm đạt kích thước mục tiêu tăng từ 82% lên 94%, đồng thời giảm 25% lượng điện tiêu thụ mỗi tấn quặng.
Nếu bạn đang cân nhắc nâng cấp hệ thống nghiền trong dự án khai thác hiện tại, đừng bỏ qua việc đánh giá lại quy trình đầu vào. Một bước nhỏ như phân loại trước khi vào máy nghiền có thể tạo ra sự khác biệt lớn về hiệu quả dài hạn.
Chúng tôi hỗ trợ tư vấn miễn phí dựa trên dữ liệu thực tế từ hơn 137 quốc gia.
Tìm hiểu về Máy Nghiền Kẹp Hàm PE từ郑州矿联Bạn từng gặp khó khăn nào trong việc chọn máy nghiền phù hợp? Hãy chia sẻ trải nghiệm của bạn dưới phần bình luận — chúng tôi rất sẵn lòng lắng nghe!
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
Facebook