Nếu bạn đang vận hành máy nghiền hàm PE để xử lý quặng kim loại như sắt, đồng hoặc thiếc, thì việc hiểu rõ cách điều chỉnh khe thoát liệu (discharge setting) không chỉ giúp tăng hiệu suất mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị. Nhiều kỹ thuật viên tại các mỏ ở Việt Nam và Đông Nam Á vẫn còn mắc sai lầm phổ biến: nghĩ rằng càng nhỏ là càng tốt, hoặc bỏ qua hoàn toàn việc kiểm tra định kỳ.
Theo khảo sát từ 30 nhà máy tại Indonesia, Thái Lan và Việt Nam, hơn 65% trường hợp sản lượng giảm từ 10–25% so với thiết kế ban đầu do không điều chỉnh đúng khe thoát liệu theo đặc tính vật liệu. Ví dụ cụ thể:
| Khe thoát liệu (mm) | Sản lượng thực tế (tấn/giờ) | Tiêu hao điện năng (kWh/tấn) |
|---|---|---|
| 10 mm (quá nhỏ) | 42 | 3.8 |
| 15 mm (đúng chuẩn) | 67 | 2.9 |
| 20 mm (quá lớn) | 55 | 3.2 |
Các số liệu này đến từ công trình thực tế tại mỏ quặng sắt ở Quảng Ninh — nơi chúng tôi đã hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa hệ thống nghiền sơ cấp bằng cách áp dụng nguyên lý chuyển động của tấm động (moving jaw) kết hợp với cơ chế điều chỉnh linh hoạt.
30 năm kinh nghiệm tại郑州矿联机械 (Zhengzhou Mining Machinery Co.) đã dạy chúng tôi một điều: không phải tất cả máy nghiền hàm đều "biết cách điều chỉnh" — nhưng bạn hoàn toàn có thể học được cách làm chủ nó để tiết kiệm điện và tăng sản lượng.
Bạn đang băn khoăn về cách điều chỉnh cho phù hợp với quặng của mình?
👉 Gửi câu hỏi kỹ thuật qua form bên dưới — đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi không bán máy — chúng tôi xây dựng mối quan hệ bền vững thông qua kiến thức thực chiến. Hãy bắt đầu từ bước nhỏ nhất: điều chỉnh đúng khe thoát liệu hôm nay.
Tìm hiểu ngay giải pháp điều chỉnh khe thoát liệu cho máy nghiền hàm PE
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_800,w_800/format,webp)
Facebook