Hướng dẫn toàn quy trình chuẩn bị khởi động và điều chỉnh cổng thải của máy nén đám mây đầu ngắn

Hướng dẫn toàn quy trình chuẩn bị khởi động và điều chỉnh lỗ thải cho máy nén đám mây đầu ngắn

Trong ngành khai thác mỏ, máy nén đám mây đầu ngắn là một thiết bị quan trọng để nghiền nát quặng. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về quá trình chuẩn bị khởi động và điều chỉnh lỗ thải cho máy nén đám mây đầu ngắn do Công ty Cổ phần Cơ khí Khoáng sản Zhengzhou Kuanglian giới thiệu.

I. Chuẩn bị trước khi khởi động máy

Trước khi khởi động máy nén đám mây đầu ngắn, cần thực hiện một số bước chuẩn bị quan trọng. Đầu tiên, kiểm tra tình trạng của các bộ phận cơ khí như bánh răng, trục quay, và các dây chuyền truyền động. Theo một nghiên cứu thực tế trên một mỏ than ở Việt Nam, việc kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận cơ khí trước khi khởi động đã giúp giảm thiểu 30% trường hợp hỏng hóc máy trong quá trình hoạt động.

Tiếp theo, phải kiểm tra hệ thống bơm mỡ và hệ thống thủy lực. Hệ thống bơm mỡ đảm bảo rằng các bộ phận chuyển động được bôi trơn tốt, trong khi hệ thống thủy lực đóng vai trò điều chỉnh và ổn định quá trình nghiền nát. Hình 1 dưới đây cho thấy cấu trúc của hệ thống bơm mỡ và thủy lực trong máy nén đám mây đầu ngắn.

Ngoài ra, cần phải kiểm tra các tham số kỹ thuật của máy như tốc độ quay, áp suất thủy lực, và nhiệt độ dầu. Các tham số này phải được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo hiệu quả nghiền nát và độ ổn định của máy.

II. Điều chỉnh lỗ thải

Điều chỉnh lỗ thải là một bước quan trọng để kiểm soát kích thước sản phẩm nghiền nát cuối cùng. Quá trình điều chỉnh lỗ thải cần được thực hiện một cách cẩn thận để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu suất của máy. Hình 2 dưới đây mô tả quá trình điều chỉnh lỗ thải của máy nén đám mây đầu ngắn.

Trong một trường hợp cụ thể, một mỏ sắt đã điều chỉnh lỗ thải của máy nén đám mây đầu ngắn từ 20mm xuống còn 15mm. Kết quả là, tỷ lệ sản phẩm có kích thước nhỏ hơn 10mm đã tăng lên từ 40% lên đến 60%, giúp tăng giá trị thị trường của sản phẩm nghiền nát.

Để điều chỉnh lỗ thải, cần sử dụng các công cụ đặc biệt như đai bánh răng và bánh răng điều chỉnh. Các công việc này phải được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

III. Dọn dẹp khoang nghiền và bảo trì hệ thống bơm mỡ và thủy lực

Dọn dẹp khoang nghiền là một công việc cần thiết để loại bỏ các mẩu đá và bụi bẩn còn sót lại sau quá trình nghiền nát. Điều này giúp tránh tình trạng nghẹt máy và đảm bảo hiệu suất nghiền nát cao. Hình 3 dưới đây cho thấy quá trình dọn dẹp khoang nghiền của máy nén đám mây đầu ngắn.

Bên cạnh đó, cần phải thực hiện bảo trì định kỳ cho hệ thống bơm mỡ và thủy lực. Đổi dầu mỡ và bộ lọc định kỳ, kiểm tra các van và ống dẫn để đảm bảo hoạt động ổn định của các hệ thống này. Theo thống kê, việc bảo trì định kỳ cho hệ thống bơm mỡ và thủy lực đã giúp giảm thiểu 40% thời gian ngừng hoạt động không dự kiến của máy nén đám mây đầu ngắn.

IV. Chẩn đoán sự cố và bảo dưỡng hàng ngày

Trong quá trình sử dụng, máy nén đám mây đầu ngắn có thể gặp phải một số sự cố như tiếng ồn lớn, rung động bất thường, hoặc giảm hiệu suất nghiền nát. Bảng dưới đây là một danh sách các sự cố phổ biến và cách giải quyết chúng:

Bảo dưỡng hàng ngày cũng rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy. Bao gồm việc kiểm tra các dây điện, các nút bấm, và các bộ phận có thể bị mòn hỏng. Bằng cách thực hiện các bước bảo dưỡng hàng ngày, người sử dụng có thể tránh được hầu hết các sự cố không mong muốn và đảm bảo quá trình nghiền nát diễn ra một cách trơn tru.

Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết về các thủ tục kỹ thuật hoặc muốn đặt lịch tư vấn với các chuyên gia của chúng tôi, vui lòng truy cập tài liệu kỹ thuật trên trang web của chúng tôi hoặc liên hệ ngay để được hỗ trợ tốt nhất. Bằng cách áp dụng các kiến thức và kỹ thuật được chia sẻ trong bài viết này, bạn có thể tối đa hóa hiệu quả nghiền nát và lợi nhuận đầu tư cho các hoạt động khai thác mỏ của mình.