Trong ngành khai thác mỏ, hiệu suất của máy nghiền kẹp (jaw crusher) là yếu tố then chốt quyết định đến chi phí vận hành và lợi nhuận dài hạn. Tại Việt Nam và nhiều quốc gia Đông Nam Á, các doanh nghiệp đang ngày càng quan tâm đến giải pháp công nghệ mới nhằm nâng cao hiệu quả xử lý đá và phế thải xây dựng. Một trong những đột phá nổi bật gần đây đến từ dòng máy PEW Jaw Crusher của Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd., với thiết kế buồng nghiền dạng "V" – một cải tiến kỹ thuật có thể làm thay đổi hoàn toàn cách tiếp cận sản xuất.
Buồng nghiền hình V không chỉ đơn thuần là thay đổi góc nghiêng mà còn tối ưu hóa lực tác động giữa tấm kẹp cố định và di động. Theo nghiên cứu thực tế tại các nhà máy ở Thái Lan và Indonesia, việc giảm góc mở đầu từ 18° xuống còn 12° đã giúp tăng tỷ lệ nghiền lên tới 17% trong điều kiện đá cứng (Mohs 6–7). Đồng thời, tiêu thụ điện năng trung bình giảm khoảng 9–12% nhờ giảm ma sát và tối ưu hóa quá trình phân bố lực nén.
Loại khoáng vật | Kích thước đầu vào (mm) | Năng suất lý thuyết (tấn/giờ) | Tiêu hao điện năng (kWh/tấn) |
---|---|---|---|
Đá granit | 150–200 | 120 | 1.8 |
Đá dolomit | 120–180 | 145 | 1.5 |
Phế thải xây dựng | 100–150 | 160 | 1.2 |
Chúng tôi nhận thấy rằng, tùy theo độ cứng và kích thước hạt đầu vào, người dùng nên chọn loại buồng nghiền phù hợp. Với đá mềm như đá vôi (Mohs 3–4), sử dụng buồng nghiền chuẩn cho năng suất tối đa. Nhưng với đá granite hoặc quặng sắt, lựa chọn buồng dạng V sẽ mang lại hiệu quả rõ rệt hơn cả về tốc độ lẫn độ bền linh kiện.
Một số lỗi phổ biến như rung lắc bất thường, tiếng ồn lớn hoặc giảm năng suất không rõ nguyên nhân thường bắt nguồn từ sai lệch trong việc điều chỉnh khe hở nghiền hoặc mòn tấm kẹp. Theo dữ liệu từ hơn 30 khách hàng tại Campuchia và Lào, việc kiểm tra định kỳ khe hở mỗi 500 giờ hoạt động có thể giảm thiểu 60% lỗi liên quan đến mài mòn. Ngoài ra, kiểm tra độ đồng tâm giữa tấm kẹp và trục khuỷu mỗi tháng cũng rất quan trọng để tránh hư hỏng nghiêm trọng.
Tại một nhà máy xử lý phế thải xây dựng ở TP.HCM, việc thay thế máy cũ bằng PEW với buồng nghiền V đã giúp tăng năng suất từ 110 tấn/giờ lên 155 tấn/giờ, đồng thời tiết kiệm 22% điện năng. Trong lĩnh vực đường sắt, tại miền Bắc Việt Nam, hệ thống này đã được áp dụng thành công để xử lý đá dăm tái chế, đảm bảo chất lượng đồng đều và giảm chi phí vận chuyển do khối lượng nhẹ hơn.
Đây không chỉ là một cải tiến kỹ thuật — mà là bước tiến chiến lược cho doanh nghiệp muốn nâng cấp công nghệ và tối ưu hóa chi phí vận hành.
“Bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cao hiệu suất nghiền? Hãy thử nghiệm với buồng nghiền hình V – bạn sẽ ngạc nhiên vì sự khác biệt.”