Nếu bạn là kỹ thuật viên hoặc quản lý vận hành tại mỏ đá, chắc chắn đã từng đối mặt với tình trạng máy nghiền va đập dừng bất ngờ — không phải do lỗi điện hay bảo trì định kỳ, mà vì một nguyên nhân rất dễ bị bỏ qua: sự mất cân bằng của trục quay. Theo khảo sát thực tế từ hơn 30 nhà máy tại Việt Nam và Đông Nam Á, đến 90% các trường hợp dừng máy không kế hoạch đều liên quan đến vấn đề này.
Khi khối lượng phân bố không đều trên trục quay, lực ly tâm sẽ tăng đột biến ở tốc độ cao — điều này gây rung động lớn, làm giảm tuổi thọ ổ bi, tăng tiêu hao năng lượng và đặc biệt là khiến máy tự động ngắt nguồn để bảo vệ thiết bị. Một nghiên cứu tại mỏ đá ở Quảng Ninh cho thấy, chỉ cần sai lệch trọng lượng 5% giữa các thanh gõ (hammer), hiệu suất nghiền giảm tới 12%, trong khi điện năng tiêu thụ tăng 8–10%.
Loại đá | Tốc độ tối ưu (rpm) | Bố trí đầu gõ |
---|---|---|
Mềm (đá vôi, dolomite) | 1,200 – 1,400 | Đều, ít số lượng |
Trung bình (granite, basalt) | 1,400 – 1,600 | Có hệ thống kiểm tra cân bằng |
Cứng (quartz, gneiss) | 1,600 – 1,800 | Phân bố theo nhóm, kiểm tra định kỳ |
“Chúng tôi từng mất 3 ngày sản xuất vì một lần dừng máy không lường trước. Sau khi kiểm tra, phát hiện trục quay lệch 7% so với tiêu chuẩn. Bây giờ, chúng tôi áp dụng phương pháp kiểm tra cân bằng hàng tuần — và không còn gặp sự cố nữa.” — Anh Nguyễn Văn Hùng, Kỹ sư Bảo trì, Công ty Khai thác Đá Minh Đức
Bạn có đang sử dụng đúng tốc độ và bố trí đầu gõ phù hợp với loại đá không? Nếu chưa, hãy xem lại quy trình vận hành. Nhiều kỹ thuật viên vẫn dùng cùng một cấu hình cho mọi loại đá — đây chính là sai lầm phổ biến nhất dẫn đến hư hỏng sớm.
👉 Đừng để những sai sót nhỏ làm gián đoạn dây chuyền sản xuất lớn! Hãy tải về bản hướng dẫn kiểm tra tự động trạng thái trục quay — miễn phí — giúp bạn phát hiện sớm dấu hiệu mất cân bằng trước khi máy dừng hẳn.
Với CI5X, bạn không chỉ sở hữu máy nghiền mạnh mẽ — bạn còn có giải pháp bền vững cho mọi loại đá. Hãy chọn đúng công nghệ, để mỗi lần nghiền đều ổn định, hiệu quả và tiết kiệm chi phí vận hành.