在化工原料加工行业,破碎机扮演着至关重要的角色。然而,传统破碎机长期以来一直存在出料口调节不便的问题,导致误差较大。这些误差严重影响化工产品的一致性。例如,在化工厂中,原料粒度偏差会导致产品质量和生产效率下降15%至20%,造成巨大的经济损失。
PFW冲击式破碎机采用双楔形调节机构,这是一种革命性的粒度控制方法。该结构结合了液压和机械联动机构。液压系统提供初始驱动力,响应时间小于2秒,确保快速调节。随后,机械部分接管以维持结构的稳定性,将粒度控制误差率降低到5%以内。
双楔形结构由两个相互相对运动的楔块组成。当液压缸作用于其中一个楔块时,会带动另一个楔块运动,从而改变出料口的尺寸。通过精确的设计和计算,该结构可实现微米级的调节精度。
在不同的工况下,PFW冲击式破碎机的调整也各不相同。对于石英等高硬度化工原料,应适当增大出料口,以防止设备过度磨损。调整过程中,首先需要观察液压系统的压力值。当压力达到10~15 MPa时,对楔块进行小幅调整,以确保稳定运行。
1. 检查设备:调整前,确保破碎机处于停机状态,并检查是否有任何异常部件。
2. 设置液压系统压力:根据原材料的类型调整压力。
3. 调整楔块:使用调节手柄缓慢移动楔块,直到达到所需的出料口尺寸。
4. 试运行:调整后,进行试运行以检查颗粒尺寸和设备运行状态。
以石灰石和煤矸石为例。对于石灰石加工,由于其硬度相对较低,出料口的调整应侧重于提高生产效率。典型的调整过程主要包括四个步骤:设备检查、初次液压调整、楔块微调和最终检查。详细的流程图清晰地展示了每个步骤,使您能够快速准确地完成调整。
在调整过程中,您可能会遇到一些异常情况。例如,如果排料口调整不顺畅,可能是楔块卡住了。在这种情况下,您可以先检查楔块内是否有异物,然后进行清洁或润滑。
问:为什么调整后粒径仍然不符合要求?
答:这可能是由于调整参数不当或设备磨损造成的。您可以重新检查调整参数并检查磨损部件。
问:楔块应该多久润滑一次?
答:建议每运行 200 - 300 小时润滑一次楔块。
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